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隔膜分切机操作四部曲:上料、穿膜、结膜和下

隔膜分切机操作四部曲:上料、穿膜、结膜和下料


1、上料:按照分切计划单要求,依照行车操作规程,根据实际情况,在时效架上吊取相应的母卷,根据电晕面的内外选择方向放在分切机的放卷架上,并用控制按钮夹紧钢芯,离开钢芯支撑臂及行车。


2、穿膜:当薄膜分切机在上无膜时,须进行穿膜;利用分切机穿膜装置及功能键,将原始膜一端系在穿膜链环眼上,启动穿膜按钮,使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。


3、接膜:当分切机上有膜,换卷接头时,利用真空接膜台,先将接膜台启动到工作位置,人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜,使膜平整的吸附在接膜台上,贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜,将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附,拿下胶带上纸层并平整粘接膜,接头要整齐,无皱,然后关掉上下真空泵,将接膜台开到不工作位置。


4、下料:是指确定制作所需要的薄膜形状或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。


隔膜分切机的设置程序


     开机、设定控制、上料、穿膜及接膜、开机运行、分切控制、收料以及停机是分切机的一整套设置程序,下面就上述的七个程序,以薄膜分切机为例,进行详细介绍。


     一、开机:1.开电气隔离开关(设置在电控制柜前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮,钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定;2.打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上),检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定;3.打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上),检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。 


     二、设定控制:1.照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单;2.从PDF中提起相应的BOPP膜档案;3.设定相应规格膜的收卷长度、宽度;4.选择相应的收卷工位,调整好压辊臂及压辊,安装好相应规格的纸芯。


     三、上料、穿膜及接膜:1.上料:按照分切计划单要求,依照行车操作规程,根据实际情况,在时效架上吊取相应的母卷,根据电晕面的内外选择方向放在薄膜分切机放卷架上,并用控制按钮夹紧钢芯,离开钢芯支撑臂及行车;2.穿膜:当薄膜分切机上无膜时,须进行穿膜。利用薄膜分切机穿膜装置及功能键,将原始膜一端系在穿膜链环眼上,启动穿膜按钮,使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上;3.接膜:当薄膜分切机上有膜,换卷接头时,利用真空接膜台,先将接膜台启动到工作位置,人工把薄膜分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜,使膜平整的吸附在接膜台上,贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜,将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附,拿下胶带上纸层并平整粘接膜,接头要整齐,无皱,然后关掉上下真空泵,将接膜台开到不工作位置。


     四、开机运行:1.改好规格,内外侧收卷臂上好纸芯,压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器,准备运行;2.将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO,READY TO RUN 开通,启动MACHINE RUN 开机运行。


     五、分切控制:在分切运行过程中,认真监控观察运行分切效果,对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。


     六、收料:1.当内、外端收卷完毕机器停止运行时,利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上,割断膜并用封口胶粘贴好膜卷;2.运用夹头松开按钮松开卡头,检查各膜卷纸芯是否离开纸芯,若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷;3.确保所有膜离开夹头放在小车上后,运用装膜按钮升起收卷臂,安装上相应的纸芯,将膜整齐贴附在纸芯上,进行下一次分切。


     七、停机:1.当膜卷运行到设定长度时,设备自动停车;2.在设备运行过程中,根据需要可按MACHINE STOP 停车;3.当需要快速停车时,按MACHINE STOP键大于2S。



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